1.
除尘布袋寄存时应当留意远离火源，要防潮，防止阳光等强光直射，避免重要挤压。装置前应对每一条布袋停止检查，避免机械损伤。
2.装置人员应当衣服口袋洁净，不能携带香烟、火柴、打火机、钥匙、小刀等物件，以免掉到布袋内，不许穿带铁钉或硬质鞋底的鞋停止装置。装置布袋的人员要固定，岗位固定，义务明白，每人要对本人装置的布袋做记载，并在记载本上签名。
3.装置环境请求：装置现场照明光线足够，现场不准寄存与装置无关的器械、杂物等。
4.
除尘布袋装置过程中，制止吸烟，严禁任何方式，任何部位的电焊和切割工作，断电状况下严禁用打火机、火柴等取火照明，每天装置工作完毕后要清点装置工具，以免遗漏掉入布袋中损坏布袋。
5.装置除尘布袋请求：倡议由两个人装置，一个人将布袋纵向折叠送入花板孔，另一个人抓住并翻开成卷的布袋。骨架要对准中心，悄悄放入，装置时保证垂直。
6.除尘布袋装置检查：每装置完一条布袋，要检查分离缝能否密封，密封位置能否正确。从灰斗中检查能否垂直，如发现有布袋底部相碰或不正确时，要作好记载及时在专人指导下调直。
7.装置完毕后的花板要用帆布逐步盖住，以免杂物落入布袋中。喷吹管装置时也要用帆布盖好花板，避免损坏布袋口。
8.装置时要特别留意：喷吹管孔、文丘里喷嘴、布袋骨架、布袋、花板五部件中心要分歧，其偏向小于2mm。
9.各检查门和衔接法兰均应装有高温密封垫。检查门密封垫应粘结结实，密封垫搭界处斜接或叠接，不允许有缝隙，以免漏风。
10.装置紧缩空气管道时，管道内应吹扫除去污物避免梗塞，装置后要试压，试压压力为工作压力的1.5倍，试压时关闭平安阀。试压后，将调压阀调至规则压力。
11.喷吹系统装置后，翻开气包前的截止阀，送进紧缩空气，此时气包上的压力表针应有指示，待压力稳定后，在关闭气包前的进气阀门，视压力表指针降落的状况肯定能否漏气。若压力表指针根本稳定，标明喷吹系统不漏气，装置正常。若压力表指针迟缓或疾速降落，则标明衔接管道上有不同水平的漏气，应找出漏气部位并及时消弭。反复上述步骤，直到进气阀门关闭后，压力表指针根本稳定为止。
12.控制系统的装置：控制系统是经过导线用电讯号控制电磁阀，普通装置在集中控制室。 控制系统的装置应严厉按PLC计算机控制和电气控制装置图纸和阐明书装置控制线路和电源。
13.除尘器装置终了，应按图纸再检修调整，对箱体、风道、灰斗、净化室内外的焊缝做细致检查，发现有漏焊、气孔、咬口等缺陷应停止补焊，打磨，以保证其强度及密封性，必要时停止煤油检漏及对除尘器整体用紧缩空气停止打压检漏。
14.按请求对除尘器停止打压检验，实验压力按请求，普通为净化室所受负压乘以1.15的系数，最小压力采用除尘器统风机的风压值。保压1小时，泄露率小于3％。
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